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    差壓式流量計的安裝注意事項

    時間:2021-06-23 16:24來源:原創 作者:ahenghui 點擊:
    一: 應用差壓式流量計在安裝導壓管時的要求如下。 (1)引壓導管應按最短距離敷設,一般情況下它的總長度應大于50m,以免阻力過大,反應滯后;但不小于3m。因為對流量變化太快的場合指示波動頻繁,對于高溫介質可能造成差壓計的溫度過高。管線的彎曲處應該

     一: 應用差壓式流量計在安裝導壓管時的要求如下。

       (1)引壓導管應按最短距離敷設,一般情況下它的總長度應大于50m,以免阻力過大,反應滯后;但不小于3m。因為對流量變化太快的場合指示波動頻繁,對于高溫介質可能造成差壓計的溫度過高。管線的彎曲處應該是均勻的圓角。

       (2)應設法排除引壓導管管路中可能積存有氣體、水分、液體或固體微粒等影響壓差精確而可靠地傳送的其他成分。為此引壓導管的裝設應保持垂直或水平面之間成不小于1∶10的傾斜度,并加裝氣體、冷凝液、微粒的收集器和沉降器,定期進行排放。

       (3)引壓導管應不受外界熱源的影響,為防止凍結的可能,應有伴熱裝置。

       (4)對于粘性和有腐蝕性的介質,為了防堵防腐,應加裝充有隔離液的隔離罐。

       (5)全部引壓管路應保證密封而無滲漏現象。

       (6)引壓管路中應裝有必要的切斷、沖洗、灌封液、排污等所需要的閥門。

        二: 差壓式流量計常見故障、原因及排除方法。

       1、指示零或移動很小。其原因為:(1)平衡閥未全部關閉或泄漏;(2)節流裝置根部高低壓閥未打開;(3)節流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞;(4)蒸氣導壓管未完全冷凝;(5)節流裝置和工藝管道間襯墊不嚴密;(6)差壓計內部故障。

       其對應處理方法為:(1)關閉平衡閥,修理或換新;(2)打開;(3)沖洗管路,修復或換閥;(4)待完全冷凝后開表;(5)擰緊螺栓或換墊;(6)檢查、修復。  

       2、指示在零下。其原因為:(1)高低壓管路反接;(2)信號線路反接;(3)高壓側管路嚴重泄漏或破裂。

       其對應處理方法為:(1)檢查并正確連接好;(2)檢查并正確連接好;(3)換件或換管道。

       3、指示偏低。其原因為:(1)高壓側管路不嚴密;(2)平衡閥不嚴或未關緊;(3)高壓側管路中空氣未排凈;(4)差壓計或二次儀表零位失調或變位;(5)節流裝置和差壓計不配套,不符合設計規定。

       其對應處理方法為:(1)檢查、排除泄漏;(2)檢查、關閉或修理;(3)排凈空氣;(4檢查、調整;(5)按設計規定更換配套的差壓計。

       4、指示偏高。其原因為:(1)低壓側管路不嚴密;(2)低壓側管路積存空氣;(3)蒸氣等的壓力低于設計值;(4)差壓計零位漂移;(5)節流裝置和差壓計不配套,不符合設計規定。

       其對應處理方法為:(1)檢查、排除泄漏;(2)排凈空氣;(3)按實際密度補正;(4)檢查、調整;(5)按規定更換配套差壓計。

       5、指示超出標尺上限。其原因為:(1)實際流量超過設計值;(2)低壓側管路嚴重泄漏;(3)信號線路有斷線。

       其對應處理方法為:(1)換用合適范圍的差壓計;(2)排除泄漏;(3)檢查、修復。

       6、流量變化時指示變化遲鈍。其原因為:(1)連接管路及閥門有堵塞;(2)差壓計內部有故障。

       其對應處理方法為:(1)沖洗管路、疏通閥門;(2)檢查排除。

       7、指示波動大。其原因為:(1)流量參數本身波動太大;(2)測壓元件對參數波動較敏感。

       其對應處理方法為:(1)高低壓閥適當關;(2)適當調整阻尼作用。

       8、指示不動。其原因為:(1)防凍設施失效,差壓計及導壓管內液壓凍;(2)高低壓閥未打開。

       其對應處理方法為:(1)加強防凍設施的效果;(2)打開高低壓閥。

     三:在什么情況下差壓式流量計要加裝冷凝器、集氣器、沉降器和隔離器?

        當導壓管內的液體受環境溫度的影響而冷卻,或與測量管路內的狀態不一樣,例如測量蒸汽流量時,則應在差壓管路內裝冷凝器,并使正負壓導管中的冷凝面有相等的高度和保持恒定,這樣,當差壓急劇變化時,才不會產生測量誤差。當測介質為液體時,則應在導壓管的各最高點上安裝集氣器和排氣閥,以便收集和定期排出液體中析出的各種氣體。當測量含有雜質的液體,和潮濕的氣體流量時,則應在導管的最低點安裝沉降器和排污閥,以便收集和定期排出信號管內的各種污物和積水。當測量有腐蝕性或高粘度、易凝結、析出固體的流體時,則應用隔離器和隔離液,將被測流體和差壓儀表的導管隔開。

    (責任編輯:ahenghui01)
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